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如何才能解决烟台注塑模具有熔接缝问题

发布时间:2019-07-27 09:51        点击次数:

熔融塑料在型腔中由于遇到嵌件孔洞、流速不连贯的区域、充模料流中断的区域而以多股形式汇合时,因不能完全熔合而产生线性的熔接缝。此外在发生浇口喷射充模也会生成熔接缝,熔接缝处的强度等性能很差。济南注塑模具厂家经过研究发现,造成这一现象的主要原因如下:
一、加工方面:(1)注射压力、速度过高时,会出现喷射而出现熔接缝。
 
(2)注射压力、速度过低,料筒温度、模温过低,造成进入模具的融料过早冷却而出现熔接缝。
 
(3)塑料要干燥好,再生料应少用,脱模剂用量太多或质量不好也会出现熔接缝。
 
(4)应增加转速,增加背压压力使塑料粘度下降,密度增加。
 
(5)降低锁模力,方便排气。
如何才能解决烟台注塑模具有熔接缝问题
二、模具方面:(1)浇道过大、浇注系统尺寸不当,浇口开设尽量避免熔体在嵌件孔洞周围流动,或尽量少用嵌件。
 
(2)同一型腔浇口过多,应减少浇口或对称设置,或尽量靠近熔接缝设置。
 
(3)熔接缝处排气不良,应开设排气系统。
 
(4)必要时应在熔接缝处开设熔合井使熔接缝脱离制件。
 
(5)壁厚变化过大,或壁厚过薄,应使制件的壁厚均匀。
 
 
三、塑料方面:(1)塑料含的杂质多,必要时要换质量好的塑料。
 
(2)对流动性差或热敏性的塑料应适当添加润滑剂及稳定剂。
 
解决方法:
 
(1)提高料筒温度特别是射嘴温度,还应提高模具温度。
 
(2)提高注射压力与速度,使其快速充模型腔。
 
(3)改善流道、浇口尺寸,防止阻力过大。
 
(4)模具排气要良好,要设置足够大的冷料井。
 
(5)制件不要设计得过于薄。
 
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