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塑料模具开模必须要注意的五个事项

发布时间:2016-10-13 10:59        点击次数:

  烟台龙翔模具宝乐彩票平台主要从事精密塑胶模具、五金模具压铸模具、冲压模具、精密成型模具加工制造;汽车立体皮纹 、电子家电、手机产品等各类五金塑胶模具皮纹、花纹、蚀刻以及各类型凹凸文字商标、模具表面喷砂、抛光、激光焊接等加工业务;注塑产品成型件加工业务。主要代工产品:客户医疗包装产品,盖类产品,汽车灯饰产品。下面由龙翔的小编为大家介绍一个塑料模具开模需要注意的地方:

  众所周知,塑料模具是塑料加工工业中和塑料成型机配套,赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。塑料模具的开模,能直接影响到最后加工的效果,因此我们在开模时一定要注意一下几个事项。

  1、模具中的冷却(通水通道)与产品大小、形状、塑料性质、保压时间等因素相关。

  2、模具的形腔内粗糙度等级要达到“镜面级”,不然产品难以脱模,产品顶出时需力过大造成产品损坏。定位销、合模面及其它部位的粗糙度均有标准规定。

  3、塑料模具要有足够的刚度,不然在合模保压时产生变形,引起“飞边”还要选择合理的排气位置及其量的控制。不然引起塑料注不满而产品“缺料”。

  4、注射道要选择合理,使料能均匀到达每一处(流径相等),并要有足够的贮量,保证塑料在收缩过程中补给塑料。而且,每种料的收缩系数不同,模具要有合理的收缩率。

  5、塑料模具与注塑机固定方式要合理,要可靠牢固,防止合模时变位而引起事故。并要拆卸方便,还有,要选择合理的脱模方式,选择合理的顶杆位置与数量,才能保证在顶出过程中产品不损坏。

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